Nouveautés

28.01.2022

Fusion de Pipetronics et Pipe-Seal-Tec

A la fin de l'année 2021, Pipe-Seal-Tec GmbH & Co. KG et Pipetronics GmbH & Co. KG ont fusionné.
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Dates

23.04.2024

Dresdner Abwassertagung

23 - 24 avril 2024 à Dresden, Allemagne
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29.05.2024

Salon Ville Sans Tranchée

29 - 30 mai 2024 à Paris
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12.06.2024

Pipetronics Salon 2024

12 juin 2024 à Stutensee, Allemagne
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17.09.2024

22. Deutscher Schlauchlinertag et 13. Deutscher Reparaturtag

17 - 18 septembre 2024 à Kassel, Allemagne
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Pipetronics remet le 100e système robotisé d'assainissement de conduits à KATEC

La prospère entreprise d’assainissement de la région de l’Eifel volcanique mise pour la première fois sur des systèmes multifonctions électriques pour le fraisage, le masticage et le pressage

Depuis le 1er janvier 2016, une nouvelle entreprise de robots d'assainissement de conduits est sur le marché : Pipetronics GmbH & Co. KG. L'objectif du fournisseur de systèmes né d'une fusion est de permettre l'exploitation des possibilités offertes par la numérisation et l'automatisation dans le domaine de la robotique pour l'assainissement des conduits. 

Avec son nouveau siège à Stutensee près de Karlsruhe, quatre succursales, des points d’appui de service en Allemagne et en Suisse et avec entretemps presque 100 employés, l’entreprise a pu célébrer un événement spécial. En effet, les systèmes robotisés pour l'assainissement de conduits, numéros de construction 99 et 100, ont été remis à l’entreprise KATEC-Kanaltechnik Müller & Wahl GmbH en janvier. Avec son siège principal à Jünkerath dans l’Eifel et une succursale à Breithenthal im Hunsrück, KATEC compte parmi les entreprises leaders de la branche en Allemagne. Équipé jusqu’à présent de 16 robots d'assainissement de conduits, le spécialiste de l'assainissement a désormais investi pour la première fois dans les deux systèmes électriques multifonctions de Pipetronics. Il s'agit entretemps des 7e et 8e systèmes robotisés du prestataire. Dans l’usine de montage final de Röthenbach an der Pegnitz, le directeur Christian Noll et l’équipe de Pipetronics ont pu remettre les deux premiers systèmes eMULTI électriques aux directeurs de l’entreprise KATEC, Gerd Müller et Armin Heydt, ainsi qu’au responsable du parc de véhicules, Gerhard Bach.

« Nous sommes très fiers d'avoir déjà pu livrer le 100e système robotisé au cours de l’histoire encore relativement récente de notre entreprise et remercions très chaleureusement l’entreprise KATEC de sa grande confiance », a déclaré Christian Noll lors du transfert, « c’est également l’entreprise KATEC qui nous a passé notre toute première commande de robot en janvier 2016 ». Les deux nouveaux systèmes eMULTI de KATEC sont équipés respectivement du robot de fraisage électrique eCUTTER et du système de masticage et de pressage PI.TRON à utiliser dans les diamètres DN 150 à DN 800 (les profilés ovoïdes aussi).

Entraînement électrique : silencieux, rapide et économique

Le robot de fraisage « eCUTTER » électrique et au fonctionnement particulièrement silencieux fut la première innovation dans l’histoire de la jeune entreprise Pipetronics. Les systèmes hydrauliques puissants qui avaient fait leurs preuves furent le critère de performance lors du développement. Des systèmes multifonctions électriques appelés « eMULTI » et l’eCUTTER dans le système de masticage et de pressage PI.TRON qui a fait ses preuves sont livrés depuis 2017.
En plus de la multifonctionnalité des systèmes eMULTI, un avantage essentiel ressort de l’entraînement électrique de toutes les techniques, qui est basé sur un réseau de bord sécurisé de 48 volts. En règle générale, les systèmes fonctionnent avec une batterie permettant de travailler pendant une journée entière sans autre alimentation électrique extérieure. « Les systèmes sont nettement plus silencieux et plus économiques que les systèmes robotisés de fraisage traditionnels pneumatiques ou fonctionnant au fioul. Le bilan énergétique le montre clairement », explique le directeur de Pipetronics, Christian Noll. Les travaux de fraisage électriques silencieux pourraient avoir lieu également le soir ou de nuit, car les nuisances causées aux habitants relatives au bruit de fond trop élevé sont minimisées.
Entretemps, ce sont plus de 90 % des systèmes robotisés qui sont commandés et livrés sous la forme d’eCUTTER ou de systèmes robotisés électriques. Le concept sait convaincre.

L’avenir appartient aux systèmes robotisés multifonctions pour l'assainissement des conduits sans tranchée

Les systèmes multifonctions appelés eMULTI, qui sont électriques et multifonctions, bénéficient de l’intérêt croissant des entreprises d'assainissement des conduits. Ces dernières peuvent en effet exécuter plusieurs travaux indispensables sur le chantier avec un système et une équipe. Cette multifonctionnalité offerte par Pipetronics est unique en son genre dans le monde. La conception du système repose sur un système robotisé équipé d’un eCUTTER et de la méthode de masticage et de pressage PI.TRON. D'autres techniques peuvent être ajoutées de manière modulaire par fermeture à baïonnette aux robots de masticage utilisés. La commande de toutes les techniques ne s’effectue plus que depuis un poste de pilotage. Chaque client peut assembler individuellement son système pour, le cas échéant, lui ajouter d'autres techniques ultérieurement et simplement. L’eMULTI offre ainsi la plus grande variété d'utilisations possibles.

eMULTI : jusqu’à 7 techniques en un système

eCUTTER Travaux de fraisage (DN 150 – DN 800 ; profilés circulaires/ovoïdes)
Méthode de masticage PI.TRONMasticage de fissures, éclats, etc. avec de la résine époxy (DN 150 – DN 800 ; profilés circulaires/ovoïdes)
Méthode de coffrage PI.TRON Pressage de manchons, d’amenées latérales et/ou connexion de gaines dans la zone d’amenée au moyen de coffrages (DN 150 – DN 800 ; profilés circulaires/ovoïdes)
Appareil de scellement HATSet PI.TRONAppareil de scellement chauffable pour les manchettes chapeau, par ex. connexion de gaines dans la zone d’amenée
WaterStop PI.TRON
Colmatage préliminaire d’infiltrations d’eau avant l’intégration de gaines (DN 150 – DN 800 ; profilés circulaires/ovoïdes)
Kit HYDROJetFraisage à très haute pression dans les cas de dépôts et d’obstacles (par ex. adaptation pour les systèmes HP de l’entreprise Falch)
Connexion de la technique des manchettes
Adaptations pour les véhicules de transport pour le scellement de manchettes en acier inoxydable V4A, par ex. Pipe Seal ou Quick-Lock

 

En plus du fraisage et du système de masticage et de pressage PI.TRON qui a fait ses preuves, une autre application, « HATSet » vient de s'ajouter maintenant comme technique moderne de manchette chapeau. Le WaterStop moderne pour le colmatage préliminaire de conduites avant l’intégration de gaines se trouve actuellement en phase de test sur le chantier. Le fait de minimiser les infiltrations d’eau lors de l’intégration de gaines permet d’éviter grandement les problèmes de qualité par contact avec l’eau et ainsi la formation d’émulsions. Les eCUTTER actuels peuvent être équipés idéalement d’un 4e essieu qui permet un pivotage en continu de la tête de fraisage pour obtenir un fraisage frontal. Un adaptateur pour le kit « HYDROJet » de découpe par jet d'eau à très haute pression se monte aussi simplement et rapidement sur le robot de base grâce à une fermeture à baïonnette.

Avec les châssis à profilés ovoïdes nouvellement développés, les techniques eMULTI peuvent être utilisées aussi dans ces profilés tubulaires. Uniques en leur genre, elles disposent d’un châssis électrique télécommandé et réglable en continu, utilisable tant pour le fraisage que pour d’autres techniques dans des profilés ovoïdes.

Les techniques de robotique eMULTI sont équipées de plus en plus souvent des capteurs les plus récents pour surveiller les fonctions des appareils. Des informations importantes sur l’état des appareils sont communiquées à l’opérateur, mais également des avertissements comme par ex. la pénétration d'humidité dans des composants sensibles. Les systèmes de la toute nouvelle génération sont entièrement équipés de la technique moderne du bus de données CAN. Ceci permet de doter les systèmes de divers capteurs, de nouvelles fonctions et de systèmes d'assistance. Si nécessaire, des techniciens de Pipetronics peuvent éteindre les systèmes dans le cadre de la télémaintenance et ainsi assister les opérateurs sur site.

Pipetronics se charge elle-même de la construction complète des véhicules à l’usine de Rheda-Wiedenbrück. Les systèmes sont configurés entièrement pour être utilisés sur le chantier. Les souhaits individuels des clients peuvent être ainsi concrétisés rapidement. À la demande des clients, les systèmes sont souvent livrés avec une unité de rinçage pour le nettoyage préalable avant l’assainissement ou également avec une technique de caméra des plus modernes pour une inspection sur écran. Les systèmes sont fabriqués dans un Sprinter à remorque, pour être intégrés dans un coffre de camion ou en tant que système mobile. En plus d’offrir des prestations de service et de maintenance, Pipetronics développe et construit aussi des générateurs électriques sous le nom de marque « QUICKLAND » à l’usine de Rheda-Wiedenbrück. Ceux-ci ont été développés spécialement pour être utilisés dans des véhicules : plus silencieux et plus légers que les groupes traditionnels. Les spécialistes de Pipetronics conseillent les clients à ce sujet avant l'assemblage des véhicules afin que tout s’adapte de manière optimale pour l'utilisation sur le chantier.

Des résines spéciales, des dispositifs de dosage automatiques et des outils de fraisage adaptés aux robots complètent la gamme.

 


KATEC-Kanaltechnik Müller und Wahl GmbH

L’histoire du succès d'une entreprise d'assainissement des conduits en Allemagne

de Gerd Müller, associé gérant de KATEC Kanaltechnik Müller & Wahl GmbH


« Je peux t’aider, mais cela coûte... ». C’est à peu près ainsi que la conversation débuta entre deux hommes au printemps 1997. Gerd Müller, entrepreneur de travaux publics, avec l’endommagement d’un conduit récemment posé sous une rue de village qui venait d’être asphaltée et Thomas Wahl, à l’époque maître d'œuvre chez l’une des toutes premières entreprises de réparation de conduits sans tranchée. « Ils vinrent avec un appareil sur le chantier qui pénétra dans le conduit et y transforma effectivement un conduit fissuré en travers en un conduit intact ! »

Wahl : « Nous fraisons la fissure et appliquons du mastic sur l’ensemble avec un résine époxy de grande qualité qui dure éternellement. » Müller, qui était plutôt en faveur d’une excavation de tranchée solide, commanda la prestation et s’étonna grandement quand ce robot, télécommandé d'une main professionnelle, recolla effectivement et conformément aux règles de l'art un conduit souterrain, avant que la canalisation ne soit réceptionnée dans un état irréprochable.

Cette technique fascina Müller et l’offre de pratiquer à l’avenir cet assainissement sans tranchée dans le cadre d'une entreprise commune fascina Wahl : Kanaltechnik Müller & Wahl » - KATEC ! Le premier système robotisé de l’entreprise KA-TE System AG fut acheté en Suisse avec beaucoup de courage et une couverture de capital limitée et M. Wahl motiva également les opérateurs Bürgel et Bruchman à se joindre à la nouvelle entreprise. C’était ainsi à l’époque. Un système d’abord, puis deux, trois, quatre...
Cher lecteur, veuillez ne pas considérer cette introduction de mon article comme un mode d'emploi sur le thème : comment me mettre à mon propre compte rapidement et simplement. Au contraire, la fondation et le développement d'une entreprise sont tout sauf simples. À l’époque, le thème de « l’assainissement des canalisations sans tranchée » était encore peu connu, le marché de l’assainissement était limité dans l’ensemble et déterminé par un petit nombre d’entreprises.

KATEC, qui, à l’époque intervenait souvent en qualité de sous-traitant, est devenue au cours des années un spécialiste de la réparation à l'aide de robots d'assainissement de conduits. Les premiers employés étaient des opérateurs expérimentés. Ils formèrent la relève, assurant ainsi la croissance organique et constante de l’entreprise. La technique de robotique suisse fut utilisée et les opérateurs de l’entreprise KATEC réalisèrent de véritables chefs d'œuvres avec les machines, notamment dans les applications les plus difficiles et en dehors de la réparation d’amenées. Le fraisage, indépendant de tout format spécifique, de fissures, de manchons et de formations d’éclats avec des systèmes de fraisage hydrauliques très solides, ainsi que le masticage des dommages : un art maîtrisé et rôdé par le passé et encore à ce jour par les techniciens expérimentés de KATEC.

Depuis 1997, KATEC a éliminé des milliers de dommages de conduits que d’anciens constructeurs de conduits avaient causés par des manquements au niveau de la pose, du lit de pose et une couverture de systèmes de conduits. Parallèlement, les raccordements domestiques sont raccordés au conduit avec art et créativité, parfois tout droit, parfois en biais ou de manière tangentielle, fraisés à nouveau, insérés dans des coffrages et transformés en des pièces moulées de raccordement étanches. Cela fonctionne aussi bien dans le cadre de la réparation de conduits que dans les conduits rénovés avec des gaines où entre autres des pièces de ramification ou des double raccordements sont nécessaires. Il est également possible d’intervenir dans des conduits ovoïdes avec des gaines de 200/300 à 600/900. Il est possible d'assainir des amenées profondes dans une canalisation ovoïde.

En plus de se consacrer au fraisage et au masticage avec la technique de robotique hydraulique, les propriétaires de l’entreprise établirent en 2000 l’un des premiers systèmes de revêtement de regards et s’engagèrent tôt dans la technique du revêtement partiel de conduits au moyen de méthodes de revêtement et de montage. KATEC ne se refuse que la méthode des profilés en chapeau et ce, pour une bonne raison.

Müller et Wahl étaient certains au lieu de cela qu’à l’avenir, la rénovation se ferait à l’aide de gaines en plastique à renfort de verre. Depuis 2010, il existe un nouveau prestataire : Christian Noll avec l’entreprise RELINEEUROPE nouvellement créée. KATEC fut l’un des premiers utilisateurs avec une productivité annuelle de 40 km de gaines. On investit dans la technique la plus récente des systèmes UV et on développa ce domaine dans l’entreprise de manière constante ces dernières années. Ce fut une étape dans l'innovation, qui permit d’offrir d'un même fournisseur tous les corps de métiers essentiels dans le domaine de l’assainissement des conduits.
 
Pendant ce temps, de nouvelles méthodes apparemment révolutionnaires furent essayées parallèlement à la méthode de réparation KA-TE utilisée si intensivement par KATEC : par ex. des systèmes d’injection à durcissement rapide. Ce fut un feu de paille, comme on le sait aujourd'hui ! La méthode du masticage et pressage qui a fait ses preuves est ainsi considérée aujourd’hui comme la méthode standard leader pour remédier à de tels dommages dans les conduits sans tranchée.

« Toutefois, un fabricant de systèmes allemand a su se distinguer par le développement, l'innovation et son engagement. » L’entreprise Pipetronics s’était fixée pour but de gagner KATEC comme client. La technique avait convaincu et, depuis 2016, six systèmes hydrauliques PI.TRON de Pipetronics avaient été mis en service chez KATEC en plus des dix systèmes KA-TE existants. Avec un total de 25 colonnes, KATEC intervient de manière innovante et orientée sur les clients depuis 1997 et s’est développée pour devenir une entreprise leader en matière de technologie et de savoir-faire. Il est donc cohérent que KATEC participe à la conception de l’étape d’innovation suivante dans la gamme d’offres de Pipetronics et que des investissements soient réalisés dans la toute dernière génération de « technologie de robotique intelligente ». L’entreprise va faire l'acquisition de sept nouveaux systèmes robotisés qui ne seront plus à entraînement hydraulique, mais électrique.

La configuration des systèmes a bénéficié d’un grand savoir et d’une longue expérience. Ce, non pas parce que les systèmes électriques sont « à la mode », mais par conviction que les nouveaux « robots eMULTI » permettront d’exécuter des travaux encore plus efficients et plus respectueux de l’environnement, tout en offrant un grand potentiel d’innovations supplémentaires.

Deux nouveaux systèmes eMULTI ont été livrés et sont à l'œuvre sur batterie, silencieux et dotés de têtes de fraisage électriques et puissantes. Les robots de fraisage développés récemment promettent la mise en œuvre de réparations de conduits compliquées, comme KATEC les a pratiquées depuis plus de deux décennies avec ses spécialistes des conduits.

Contact et informations supplémentaires

Pipetronics GmbH & Co. KG
Helmholtzstr. 1d
76297 Stutensee
Tél. : +49 7244 9499386
info@pipetronics.com
www.pipetronics.com